磁粉探傷機選用磁粉探傷法的基本原理是當鐵磁質(zhì)料的構(gòu)件在外磁場作用下被磁化時，在構(gòu)件中發(fā)生磁力線的傳達。如其表面和近表面存在缺陷，則由于缺陷的阻撓作用迫使磁力線彎曲而很多漏人空氣中，在相應的部位構(gòu)成漏磁場。通過觀測施加在構(gòu)件上的磁粉痕跡簡稱磁痕，就可判定缺陷的方位、取向和大小。
  當鐵磁工件被磁化時，若工件的質(zhì)料是連續(xù)、均勻的，則工件中的磁感應線將被束縛在工件內(nèi)，幾乎沒有磁感應線從被檢表面穿出或進人工件，被檢表面不會構(gòu)成磁極，吸附磁粉。但當工件的表層存在著切開磁力線的缺陷時，由于缺陷的磁導率小，磁阻很大，磁感應線將會改動途徑。
  大多數(shù)改動途徑的磁通將優(yōu)先從磁阻較小的缺陷底部的工件內(nèi)通過。當工件內(nèi)磁感應強度比較大，工件缺陷底部難以承受更多的磁通，或缺陷的規(guī)范較大時，有些磁通就會從缺陷部位逸出工件，跳過缺陷上方然后再進人工件，這種磁通的走漏一起使缺陷兩邊部位發(fā)生了磁極化，構(gòu)成所謂的漏磁場。
  磁粉探傷機可以對原材料，工件，制品進行檢查，及早的缺陷，及早地除掉那些不合格的原材料、工件或及早地對它們進行批改，能給產(chǎn)品帶來較好的經(jīng)濟效益。
  那么磁粉檢查是怎樣進行檢查的呢?方法是通過磁粉探傷機將工件磁化，在被磁化的工件表面上噴灑磁粉或磁懸液，運用缺陷發(fā)生的漏磁場與磁粉的彼此作用來檢查、區(qū)分是不是有缺陷存在。